We help the world growing since 2013

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના કાર્યકારી સિદ્ધાંત તેની લાક્ષણિકતાઓ શું છે.

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનું કાર્ય સિદ્ધાંત ઈન્જેક્શન માટે સિરીંજ જેવું જ છે.તે સ્ક્રુ (અથવા કૂદકા મારનાર) ના થ્રસ્ટની મદદથી બંધ મોલ્ડ કેવિટીમાં પ્લાસ્ટિસાઇઝ્ડ પીગળેલા પ્લાસ્ટિક (એટલે ​​​​કે ચીકણું પ્રવાહ) ઇન્જેક્ટ કરવાની અને ક્યોરિંગ અને આકાર આપ્યા પછી ઉત્પાદન મેળવવાની પ્રક્રિયા છે.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ એક ચક્ર પ્રક્રિયા છે, દરેક ચક્રમાં મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે: માત્રાત્મક ખોરાક - ગલન અને પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન - દબાણ ઇન્જેક્શન - મોલ્ડ ફિલિંગ અને કૂલિંગ - મોલ્ડ ખોલવા અને ભાગો લેવા.પ્લાસ્ટિકના ભાગને બહાર કાઢ્યા પછી, આગલા ચક્ર માટે ફરીથી ઘાટ બંધ કરો.

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ઓપરેશન વસ્તુઓ: ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ઓપરેશન વસ્તુઓમાં નિયંત્રણ કીબોર્ડ ઓપરેશન, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઓપરેશન અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ઓપરેશનનો સમાવેશ થાય છે.ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયાની ક્રિયા, ફીડિંગ એક્શન, ઈન્જેક્શન પ્રેશર, ઈન્જેક્શન સ્પીડ અને ઈજેક્શન પ્રકાર પસંદ કરો, બેરલના દરેક વિભાગના તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરો અને ઈન્જેક્શન દબાણ અને પાછળના દબાણને સમાયોજિત કરો.

સામાન્ય સ્ક્રુ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા છે: પ્રથમ, બેરલમાં દાણાદાર અથવા પાવડરી પ્લાસ્ટિક ઉમેરો, અને સ્ક્રુના પરિભ્રમણ દ્વારા અને બેરલની બાહ્ય દિવાલને ગરમ કરીને પ્લાસ્ટિકને પીગળી દો, પછી મશીન મોલ્ડને બંધ કરે છે. અને મોલ્ડના દરવાજાની નજીક નોઝલ બનાવવા માટે ઈન્જેક્શન સીટને આગળ લઈ જાય છે, અને પછી સ્ક્રુને આગળ ધકેલવા માટે ઈન્જેક્શન સિલિન્ડરમાં પ્રેશર ઓઈલ ઈન્જેક્શન કરે છે, આમ, પીગળેલી સામગ્રીને ઊંચા તાપમાને નીચા તાપમાન સાથે બંધ મોલ્ડમાં ઈન્જેક્શન આપવામાં આવે છે. દબાણ અને ઝડપી ગતિ.ચોક્કસ સમય અને દબાણ જાળવણી (જેને પ્રેશર હોલ્ડિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) અને ઠંડક પછી, ઘાટ ખોલી શકાય છે અને ઉત્પાદનને બહાર લઈ શકાય છે (પ્રેશર હોલ્ડિંગનો હેતુ ઘાટની પોલાણમાં પીગળેલી સામગ્રીના વિપરીત પ્રવાહને અટકાવવાનો છે, પૂરક મોલ્ડ પોલાણમાં સામગ્રી, અને ખાતરી કરો કે ઉત્પાદન ચોક્કસ ઘનતા અને પરિમાણીય સહનશીલતા ધરાવે છે).ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન, ઇન્જેક્શન અને મોલ્ડિંગ છે.પ્લાસ્ટીકીકરણ એ મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને સમજવા અને તેની ખાતરી કરવાનો આધાર છે.મોલ્ડિંગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, ઈન્જેક્શનને પૂરતા દબાણ અને ઝડપની ખાતરી કરવી આવશ્યક છે.તે જ સમયે, ઇન્જેક્શનના ઊંચા દબાણને કારણે, મોલ્ડ કેવિટીમાં એક ઉચ્ચ દબાણ ઉત્પન્ન થાય છે (મોલ્ડ કેવિટીમાં સરેરાશ દબાણ સામાન્ય રીતે 20 ~ 45MPa ની વચ્ચે હોય છે), તેથી ત્યાં પૂરતી મોટી ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ હોવી જોઈએ.તે જોઈ શકાય છે કે ઈન્જેક્શન ઉપકરણ અને ક્લેમ્પિંગ ઉપકરણ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના મુખ્ય ઘટકો છે.


પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-20-2021