પોલીયુરેથીન ફીણ એ ઉચ્ચ મોલેક્યુલર પોલિમર છે.પોલીયુરેથીન અને પોલિથરમાંથી બનાવેલ ઉત્પાદન કે જે કુશળતાપૂર્વક મિશ્રિત કરવામાં આવ્યું છે.અત્યાર સુધી, બજારમાં બે પ્રકારના લવચીક ફીણ અને સખત ફીણ છે.તેમાંથી, કઠોર ફીણ એ બંધ-કોષનું માળખું છે, જ્યારે લવચીક ફીણ એ ઓપન-સેલ માળખું છે.વિવિધ માળખામાં એપ્લિકેશનના વિવિધ ક્ષેત્રો હોય છે.
Tતે પોલીયુરેથીન ફીણનું કાર્ય કરે છે
પોલીયુરેથીન ફીણ બફરિંગ ભૂમિકા ભજવી શકે છે.ભલે તે સખત ફીણ હોય કે લવચીક ફીણ, સામગ્રી સારી છે અને તેને બફર કરી શકાય છે.અલબત્ત, તેની ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન અસર પણ હોઈ શકે છે, અને તેનો ઉપયોગ કેટલાક ક્ષેત્રોમાં કેટલાક અવાજોને સારી રીતે અલગ કરવા માટે થઈ શકે છે.ઓછી થર્મલ વાહકતા અને સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી.પોલીયુરેથીન ફીણના કઠોર ફીણમાં, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને વોટરપ્રૂફ કાર્યો સાથેની સામગ્રી છે, જે થર્મલ વાહકતાને ઘટાડે છે.કેટલાક ક્ષેત્રોમાં, આવા નીચા થર્મલ વાહકતા ફૂંકાતા એજન્ટ જરૂરી છે, અને અન્ય એડહેસિવ ખરેખર ઉપયોગ માટે યોગ્ય નથી.
આઅરજીપોલીયુરેથીન ફીણ
ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ.ફિલર તરીકે, ગેપ સંપૂર્ણપણે ભરી શકાય છે, અને એડહેસિવ કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.ઉપચાર કર્યા પછી, તે નિશ્ચિતપણે વળગી શકે છે અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે.
કમ્પ્રેશન અને શોકપ્રૂફ.જ્યારે પોલીયુરેથીન ફીણ સંપૂર્ણપણે મટાડવામાં આવે છે, ત્યાં કોઈ ક્રેકીંગ, કાટ અને છાલ હશે નહીં.તેની પાસે એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી અને ઉપયોગોની વિશાળ શ્રેણી છે.તેનો ઉપયોગ નવી ઉર્જા, લશ્કરી ઉદ્યોગ, તબીબી સારવાર, ઉડ્ડયન, જહાજો, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોબાઈલ, ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ, પાવર સપ્લાય, હાઈ-સ્પીડ રેલ વગેરેમાં ઓછી વાહકતા, સારી ગરમી પ્રતિકાર અને ગરમીની જાળવણી સાથે થઈ શકે છે.ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, પાવર સપ્લાય અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા, તે ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણનો અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરી શકે છે અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
સાઉન્ડપ્રૂફિંગ અને ઇન્સ્યુલેટીંગ.જ્યારે પોલીયુરેથીન ફીણ સંપૂર્ણપણે મટાડવામાં આવે છે, ત્યારે તે ખૂબ જ ભેજ-પ્રૂફ અને વોટરપ્રૂફ હોઈ શકે છે.અંધારા અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં પણ કોઈ સમસ્યા નહીં થાય.
પોલીયુરેથીન ફીણની સામાન્ય સમસ્યાઓ અને નિવારક પગલાં
અસામાન્ય સમસ્યા | સંભવિત કારણો | નિવારક પગલાં |
લીક થતા પરપોટા |
| 1. ફોમ પ્લગ અને બાહ્ય બેરલ ફોમ સિલિકોન રિંગને વ્યવસ્થિત કરો તેની ખાતરી કરવા માટે કે ફોમ પ્લગ અને બેરલ ચુસ્તપણે બંધ છે.2.ફોમિંગ સ્ટોક સોલ્યુશન રેશિયોને સમાયોજિત કરો. |
બબલ | 1. ખૂબ જ ફીણ.2.ફોમિંગ મોલ્ડ ઢીલું હોય છે અને ફોમિંગ દરમિયાન બળથી વિકૃત થાય છે. | 1. ફીણ 2 ની માત્રાને સમાયોજિત કરો.ફોમિંગ મોલ્ડને રિપેર કરો અથવા બદલો |
શૂન્યાવકાશ | 1. ફીણની માત્રા ઓછી છે2.સ્ટોક સોલ્યુશન અને ઓછા ફોમિંગ એજન્ટનો અયોગ્ય ગુણોત્તર3.ફોમિંગ ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે, 4. બેરલમાં ફોમિંગ પ્રવાહીનો પ્રવાહ ખૂબ લાંબો છે. | 1. ફીણ 2 ની માત્રામાં વધારો.ગુણોત્તર 3 સમાયોજિત કરો.ફોમિંગ ઝડપને સમાયોજિત કરો 4. બેરલમાં ફોમિંગ લિક્વિડનો પ્રવાહ ટૂંકો કરવા માટે ઈન્જેક્શન હોલની સ્થિતિ બદલો અથવા ઈન્જેક્શન પોઈન્ટ વધારો |
સ્ટીકી નથી | 1. અંદરની ટાંકીની સપાટી પર તેલ છે2.આંતરિક લાઇનર અથવા સર્જિકલ આંતરિક દિવાલની સપાટીની સરળતા ખૂબ ઊંચી છે, અને બબલ પ્રવાહીની સંલગ્નતા નબળી છે3.આસપાસનું તાપમાન ખૂબ ઓછું છે, અને સ્ટોક સોલ્યુશન, મોલ્ડ, બેરલ અને શેલની સપાટીનું તાપમાન ખૂબ ઓછું છે. | 1. આલ્કોહોલથી તેલના ડાઘ સાફ કરો2.લાઇનર અથવા શેલ સામગ્રીને બદલો, અથવા લાઇનરની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ (શેલની આંતરિક દિવાલ) માટે જરૂરિયાતો ઓછી કરો.આસપાસના તાપમાનમાં વધારો કરો અને ફોમિંગ સિસ્ટમને પહેલાથી ગરમ કરો. |
અસંગત મિશ્રણ | 1. ઈન્જેક્શનનું દબાણ ખૂબ ઓછું છે2.સ્ટોક સોલ્યુશન ખૂબ ગંદા છે અથવા તાપમાન ખૂબ ઓછું છે, અને પ્રવાહ અસ્થિર છે. | 1. ઈન્જેક્શનનું દબાણ વધારવું અને કાળા અને સફેદ પદાર્થોના મિશ્રણને મજબૂત બનાવો2.સ્ટોક સોલ્યુશનને ફિલ્ટર કરો અને ફોમિંગ ગન હેડને નિયમિતપણે સાફ કરો.સ્ટોક સોલ્યુશનનું તાપમાન વધારવું. |
સંકોચો | 1. સ્ટોક સોલ્યુશનનો અયોગ્ય ગુણોત્તર2.અસમાન મિશ્રણ | 1. રેશિયો 2 ને સમાયોજિત કરો.સરખી રીતે મિક્સ કરો |
અસમાન ઘનતા | 1. અસમાન મિશ્રણ 2. બેરલમાં દરેક દિશામાં ફોમિંગ પ્રવાહીનો પ્રવાહ ઘણો લાંબો છે | 1. સરખી રીતે મિક્સ કરો2. બેરલમાં ફોમિંગ લિક્વિડનો પ્રવાહ ઓછો કરવા માટે ઈન્જેક્શન હોલની સ્થિતિ બદલો અથવા ઈન્જેક્શન પોઈન્ટ વધારવો |
વિરૂપતા | 1. વૃદ્ધત્વનો સમય પૂરતો નથી2.શેલ સામગ્રીની તાકાત સંકોચવા અને વિકૃત કરવા માટે પૂરતી નથી | 1. વૃદ્ધત્વનો સમય લંબાવો2. સામગ્રીના સંકોચન પ્રતિકારમાં સુધારો કરો |
પોસ્ટનો સમય: જૂન-23-2022